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Funktionelle Schichten / Dünne Schichten

Funktionelle Schichten und Oberflächen verhelfen Werkstoffen zu verbesserten oder neuartigen Eigenschaften, erschließen neue Materialien für eine ressourcenschonende industrielle Nutzung und erhöhen die Langlebigkeit der Produkte.

Bei der Gewährleistung einer kostengünstigen und ressourcenschonenden Produktion spielt die Überwachung bzw. Charakterisierung funktioneller Schichten eine zentrale Rolle.

Unsere bildgebenden NIR Spektrometer bieten neue, inline-fähige und automatisierbare Verfahren. Somit wird die Werkstoffprüfung, Prozessüberwachung und Qualitätssicherung im UV-, VIS- und NIR-Spektralbereich möglich.

Sollte in den folgenden Beispielen Ihre Anwendung nicht aufgeführt sein, wenden Sie sich gerne an uns! Wir entwickeln eine passende Lösung für Sie.

Optische Beschichtungen

Passende Spektrometer: KUSTA1.9MSI und KUSTA1.9MPL-24V

Die spektralen Verläufe der Reflexions-/ Transmissionsgrade der optischen Bauteile werden im Wellenlängenbereich von 350 - 2200 nm ortsaufgelöst gemessen. In der Regel werden Metalle mit hohem Absorptions-/ Reflexionsvermögen sowie dielektrische Materialien mit hoher Transparenz analysiert. Eine typische Anwendung ist die automatisierte ganzflächige Materialprüfung von Brillen- oder Filtergläsern mit dielektrischen Beschichtungen direkt nach dem Aufdampfprozess im UV-, VIS- und NIR-Spektralbereich. Für diese Prozesse empfehlen wir unsere NIR Hyperspektralkameras sowie das Multiplexed NIR Spektrometer.
Broschüre

Oberflächenveredelung

Passende Spektrometer: KUSTA1.9MSI und KUSTA1.9MPL-24V

Im Rahmen der Qualitätssicherung reicht es oftmals nicht aus, nur das optische Erscheinungsbild nach dem Fertigungsprozess im sichtbaren Spektralbereich zu bewerten. Mittels bildgebender NIR-Spektrometer wird daher die chemische Homogenität von Lackbeschichtungen effizient überwacht. Somit lassen sich unter anderem die räumliche Verteilung von Füllstoffen, die Schichtdicke und Beschichtungsschäden detektieren. Wir empfehlen für diese Anwendungen unsere NIR Hyperspektralkameras sowie das Multiplexed NIR Spektrometer.
Beispiel

Klebestoffauftrag bei Materialverbünden

Passendes NIR Spektrometer KUSTA1.9MSI

Zur Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit bietet es sich an, die Effizienz beim Materialeinsatz zu verbessern und dadurch die Kosten zu senken. Daher sind ungenügender Klebstoffauftrag oder Fehlverklebungen zu verhindern. Diese Qualitätssicherung geschieht mit unserer bildgebenden NIR Hyperspektralkamera KUSTA1.9MSI, die als inline-fähiges Messsystem die Existenz sowie die Dicke einer aufgetragenen Klebstoffschicht auf Bauteiloberflächen prüft.

Beispiel

UV-härtende Lackschichten

Passendes Spektrometer: Multiplexed NIR Spektrometer

Beim Härten oder Trocknen von UV-vernetzenden Farbmitteln und Beschichtungen können unbemerkte Änderungen empfindlicher Prozessbedingungen zu erheblichen Qualitätsmängeln führen. Eine Inline-Kontrolle des Umsatzes erkennt auftretende Veränderungen schon in einem frühen Stadium und kann somit alle notwendigen Maßnahmen zur Regelung relevanter Prozessparameter einleiten. Mit unserem Multiplexed NIR Spektrometer können Sie Schichtdicken von wenigen Mikrometern messen und erhalten ein schnelles Ergebnis für die PLS.

Beispiel

Industrietextilien

Passendes Spektrometer KUSTA1.9MSI

Mit unseren inline-fähigen Messsystemen lassen sich folgende Materialeigenschaften überwachen:
- Chemische Zusammensetzung (Fasern bzw. Kunststoffe, Textil / Klebstoff u.ä.),
- Qualität der Oberflächenvorbehandlung, Feuchtigkeit der Textilien, Qualität des Klebstoffauftrages und dessen Rückstände sowie Laminierfehler.
LLA Instruments hat in Zusammenarbeit mit dem IOM Leipzig NIR Messtechniken von LLA verglichen, um diverse Oberflächen zu analysieren.

Projektbericht

Prepregs

Passendes NIR Spektrometer KUSTA1.9MSI

Zur Qualitätssicherung von Prepregs ist die Prozesssteuerung während der Herstellung besonders wichtig. Mit unseren inline-fähigen Messsystemen lässt sich deren Kontrolle effizient durchführen.

So können z.B. die Harz- und Gewebe-Zusammensetzung, der Lösemittelanteil, die Viskosität und der Härtegrad von Prepregs in Echtzeit überwacht und wenn nötig, die Prozessparameter angepasst werden.

Beispiel Broschüre

 

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